常用建筑材料检测的取样方法_检测报告_博恩德第三方检测机构

发表时间：2021-07-21 11:05作者：博恩德检测报告机构
  • 一、钢筋


  •     　　钢筋进场时的验收：


  •     　　钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。


  •     　　验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。


  •     　　取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。


  •     　　试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。


  •     　　(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。)


  •     　　冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。


  •     　　取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。

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  •    


  •     　　二、钢筋焊接


  •     　　钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。


  •     　　取样方法：


  •     　　1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。


  •     　　其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 mm(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。


  •     　　验收方法：


  •     　　(1)接头处不得有横向袭纹;


  •     　　(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤;


  •     　　(3)接头处的弯折角不得大于4。;


  •     　　(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。


  •     　　2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。


  •     　　热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm(500~650mm)。


  •     　　3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批。


  •     　　从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm(500~650mm)。


  •     　　4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。


  •     　　从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm(500~600mm)。


  •     　　验收方法：


  •     　　(1)接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm;


  •     　　(2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;


  •     　　(3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。


  •     　　(4)接头处的弯折角不得大于4。。


  •     　　(备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。)


  •     　　三、水泥、砂石


  •     　　1、水泥


  •     　　水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。


  •     　　当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。


  •     　　钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。


  •     　　检查数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。


  •     　　取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。


  •     　　(备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。)


  •     　　(另注：水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告，仍应要求施工单位报审，负在3天强度报告后。)


  •     　　2、砂石


  •     　　以400m3或600t为一个检验批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。


  •     　　取样方法：在料堆水取样时，取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得，组成一组样品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子为Kg，石子为Kg。


  •     　　四、砼配合比


  •     　　砂石、水泥送检的同时，进行砼配合比、砂浆配比的检验工作，一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。在第一次使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时，应至少留置一组标准标养试件(标养条件：温度为20±3℃，相对湿度为90%，试件间距为10~20mm)，作为验证配合比的依据。


  •     　　五、建筑砂浆


  •     　　1、水泥砂浆


  •     　　验收方法：根据砂浆配比，对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。


  •     　　取样方法：每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应检查一次，每次至少应制作砂浆立方体(70.7mm立方体)抗压强度试块一组六块。当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。


  •     　　做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行;标养;(标养的条件是：水泥混合砂浆养护温度为20±3℃，相对湿度为60%~80%;水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为20±3℃，相对湿度为90%以上;养护期间，试件彼此间隔不少于10mm)。当工地现场无;标准养护;时，可采用自然养护，或及早地将试模送往实验室进行;标养;(试块不得受震动)。


  •     　　制作和送检试块时，均须持有见证员参加见证，试块送到实验室时，应认真填写好委托单，写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等，检验报告出示后，不得要求更改有关内容。


  •     　　监督砂浆试块制作注意事项：


  •     　　1、制作砌筑砂浆试件时，应将其铁底模废弃不用，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于2%)，试模内壁事先涂刷脱模剂。


  •     　　2、放在砖的湿纸应为湿的新闻纸，砖的表面应平整。


  •     　　3、振捣时，其捣棒应为(直径为10mm，长350mm的钢棒，端部磨圆)，均匀由内而外螺旋方向差捣25次。


  •     　　六、墙体材料


  •     　　根据砖和砌块的生产方式、主要原料以及外形特征，砖和砌块可分为蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等。


  •     　　取样方法：


  •     　　1、蒸压灰砂砖


  •     　　每10万块为一批，不足10万块也为一批，但不得少于2万块。


  •     　　强度检验的样品，从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块(每组5块)。其中2组进行抗压强度和抗折强度检验，一组备用。


  •     　　2、烧结多孔砖


  •     　　每5万块为一批，不足该数量时仍按一批。


  •     　　强度检验的样品，从尺寸偏差和外观质量检查合格中按随机抽样法抽取，共15块。抗压强度、抗折荷重检验各5块，备用5块。


  •     　　


  •     　　七、砼工程


  •     　　取样方法：


  •     　　(一)主控项目


  •     　　1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：


  •     　　(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次;


  •     　　(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次;


  •     　　(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次;


  •     　　(4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次;


  •     　　(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。


  •     　　检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。


  •     　　2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。


  •     　　检验方法：检查试件抗渗试验报告。


  •     　　(二)一般项目


  •     　　1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。监理工程师应全数检查。


  •     　　检查方法：观察、检查施工记录。


  •     　　2、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：


  •     　　(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;


  •     　　(2)混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d;


  •     　　(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;


  •     　　(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水;


  •     　　(5)混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。


  •     　　备注：


  •     　　1、当日平均气温低于5℃时，不得浇水;


  •     　　2、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂;


  •     　　3、对大面积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。


  •     　　检查数量：全数检查。


  •     　　检验方法：观察，检查施工记录。
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