分析石油化工行业内不锈钢的常见腐蚀原因

发表时间:2021-01-20 09:26作者:博恩德检测来源:不锈钢检测网址:http://www.boende.com.cn/h-col-157.html

        不锈钢含有可被氧化形成钝化层的合金元素,钝化层是动态的,因此不锈钢具有相对良好的耐腐蚀性。同时,不锈钢还具有高强度,韧性,良好的加工性能,在石油化工行业得到了广泛应用,如压力容器,管道,设备等。

        由于石油化学工业中工作条件的多样性,不锈钢的腐蚀也是复杂和多样的。由于长期处于恶劣环境中,不可避免地会发生不锈钢腐蚀。不锈钢的腐蚀分为综合腐蚀和部分腐蚀。可以通过数据预测不锈钢的整体腐蚀。此外,整体腐蚀是一个可以提前预防的渐进过程。然而,局部腐蚀过程是不可预测的,并带来更大的潜在危害。为了确保不锈钢设备和部件的安全和正常运行,必须采取有效的防腐措施。本文着重分析了不锈钢部分腐蚀的原因。

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        在不锈钢表面,一小部分腐蚀,会延伸到深度,其他部位的腐蚀或腐蚀很轻微,这就是点腐蚀,简称点蚀。不锈钢常见的氯离子腐蚀是点腐蚀。氯离子半径小,易于吸附在不锈钢表面。氯离子a会破坏不锈钢钝化膜的表面,导致不锈钢点蚀的腐蚀。其次,随着点蚀坑中氯离子浓度的增加,阳极溶解加速,腐蚀延伸到不锈钢深处,点腐蚀加剧。这就是为什么在海洋环境下,不锈钢部件,设备,储罐的腐蚀。

        应力腐蚀开裂(SCC)是由拉应力和腐蚀介质的共同作用引起的。加工锻造,热处理和装配过程后的不锈钢会产生残余应力。同时,发生了不锈钢在特定腐蚀环境中的腐蚀。然后,在应力和腐蚀的共同作用下,不锈钢内部形成裂缝。裂缝可以通过粒间,穿晶或混合模式传播。裂纹最终超过不锈钢的轴承极限,导致不锈钢开裂。

       因此在不锈钢投入使用之前,要进行相关的检测,以保证产出效益高。不锈钢检测和螺栓检测一样同属于金属领域的检测。博恩德权威不锈钢检测中心,可进行不锈钢元素分析、拉伸试验、硬度试验等,出具各类检测报告。


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